ШАРОПРОКАТНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ SP 3400-2-IH

Шаропрокатные станы поперечно-винтовой прокатки предназначены для изготовления шаров диаметром 20…160мм методом нагрева цилиндрических заготовок с последующей поперечно-винтовой прокаткой.

Шаропрокатный стан SP 3400-2-IH

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

  1. Стан поперечно-клиновой прокатки
  2. Механизм загрузки заготовок в стан
  3. Механизм загрузки индуктора
  4. Цепной транспортер
  5. Бункер шиберного типа
  6. Вибростол загрузки бункера
  7. Шкаф индукционного нагревателя
  8. Индуктор
  9. Преобразователь частоты
  10. Электрошкаф
  11. Пульт управления
  12. Гидропривод
  13. Стол для монтажа клинового инструмента
  14. Комплект клинового инструмента
  15. Пирометр
  16. Система охлаждения
  17. Пневмопривод
  18. Механизм выгрузки деталей
  19. Транспортер выгрузки изделий
  20. Транспортер выгрузки концевых отходов
  21. Транспортер выгрузки заготовок бракованных по температуре

В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВХОДИТ

  • Руководство по эксплуатации
  • Чертежи клинового инструмента
  • Чертежи индуктора
  • ЗИП

РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЙ

  • Диаметр 40 - 90 мм

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Режим работы автоматический по заданной программе
  • Максимальная производительность 360 деталей/час (предусмотрена возможность регулирования производительности)
  • Установленная мощность стана 200 кВт
  • Максимальная мощность индукционного нагревателя 600 кВт
  • Средняя стойкость клинового инструмента 300000 деталей
  • Время переналадки стана на прокатку нового изделия –1 час
  • Нагрев заготовок осуществляется автоматически в заданном температурном интервале
  • Давление сжатого воздуха 0,4 - 0,5 МПа
  • Расход сжатого воздуха 4,5 м³/мин
  • Давление воды для охлаждения 0,3 - 0,4 МПа
  • Расход воды для охлаждения 13 м³/час
  • Вес 40 т
  • Занимаемая площадь 58,5 м², устанавливается на бетонное основание толщиной 300 мм

СТАН ОСНАЩЕН

  • Программной системой управления на базе процессора «OMRON», «Siemens» и др.
  • Системой управления диаметральными размерами изделий, в режиме непрерывной работы стана, с точностью регулировки 0,04 мм
  • Системой газовой смазки направляющих
  • Системой расклинивания корпуса стана (ручной и автоматической)
  • Системой удаления концевых отходов
  • Системой уборки окалины
  • Системой защиты от сваривания заготовок в индукторе
  • Системой контроля температуры нагрева заготовок
  • Системой разбраковки заготовок по температуре
  • Системой защиты катушек индуктора от перегрева

ДОПОЛНЕНИЕ К БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

  • Инструменты для поперечно-клиновой прокатки
  • Индукторы
  • Керамические втулки для индукторов
  • Тельфер для монтажа клинового инструмента
  • Транспортёр для перемещения прокатанных изделий
  • Система плавной подачи заготовок в индуктор
  • Опрокидыватель для цеховой тары
  • Руководство по разработке и практической реализации технологических процессов поперечно-клиновой прокатки

УСЛУГИ

  • Монтаж и наладка стана у покупателя
  • Обучение персонала эксплуатации оборудования
  • Обучение методам проектирования и наладки клинового инструмента
наверх