СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ SP 2000-1-IH

Стан с индукционным нагревателем предназначен для прокатки заготовок диаметром 32 - 60 мм.

Прокатный стан поперечно-клиновой прокатки SP 2000-1-IH

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

  1. Стан поперечно-клиновой прокатки
  2. Бункер шиберного типа
  3. Цепной транспортер
  4. Механизм загрузки индуктора
  5. Механизм загрузки заготовок в стан
  6. Шкаф индукционного нагревателя
  7. Индуктор
  8. Преобразователь частоты
  9. Электрошкаф
  10. Пульт управления
  11. Гидропривод
  12. Система охлаждения
  13. Пирометр
  14. Стол для монтажа клинового инструмента
  15. Комплект клинового инструмента
  16. Пневмопривод

В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВХОДИТ

  • Руководство по эксплуатации
  • Чертежи клинового инструмента
  • Чертежи индуктора
  • ЗИП

РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЙ

  • Диаметр 32 - 60 мм
  • Длина до 320 мм, при обрезке концевых отходов
  • Длина до 450 мм, без обрезки концевых отходов

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Режим работы автоматический по заданной программе
  • Максимальная производительность 400 деталей/час (предусмотрена возможность регулирования производительности)
  • Установленная мощность стана 60 кВт
  • Максимальная мощность индукционного нагревателя 500 кВт
  • Средняя стойкость клинового инструмента 300000 деталей
  • Время переналадки стана на прокатку нового изделия –1 час
  • Нагрев заготовок осуществляется автоматически в заданном температурном интервале
  • Давление сжатого воздуха 0,4 - 0,5 МПа
  • Расход сжатого воздуха 2,8 м³/мин
  • Давление воды для охлаждения 0,3 - 0,4 МПа
  • Расход воды для охлаждения 12 м³/час
  • Вес 13,5 т
  • Занимаемая площадь 39 м², устанавливается на бетонное основание толщиной 300 мм

СТАН ОСНАЩЕН

  • Программной системой управления на базе процессора «OMRON», «Siеmens» и др.
  • Системой управления диаметральными размерами изделий, в режиме непрерывной работы стана, с точностью регулировки 0,03 мм
  • Системой газовой смазки направляющей
  • Системой расклинивания корпуса стана (ручной и автоматической)
  • Системой удаления концевых отходов
  • Системой уборки окалины
  • Системой защиты от сваривания заготовок в индукторе
  • Системой контроля температуры нагрева заготовок
  • Системой разбраковки заготовок по температуре
  • Системой защиты катушек индуктора от перегрева

ДОПОЛНЕНИЕ К БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

  • Инструменты для поперечно-клиновой прокатки
  • Индукторы
  • Керамические втулки для индукторов
  • Тельфер для монтажа клинового инструмента
  • Транспортёр для перемещения прокатанных изделий
  • Система плавной подачи заготовок в индуктор
  • Руководство по разработке и практической реализации технологических процессов поперечно-клиновой прокатки

УСЛУГИ

  • Монтаж и наладка стана у покупателя
  • Обучение персонала эксплуатации оборудования
  • Обучение методам проектирования и наладки клинового инструмента
наверх